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面對如此復雜而重要的，絕不是某個企業(yè)領導拍個腦門說上就能上的。整體規(guī)劃無疑是必須的。在上安燈系統(tǒng)項目之前，必須要從企業(yè)信息化整體規(guī)劃的基礎上來考慮安燈系統(tǒng)，從單純考慮現(xiàn)場管理控制功能，向注重行業(yè)技術訣竅轉變。安燈系統(tǒng)不能停留在平臺、工具的層面，要不斷融入行業(yè)知識的內涵；將行業(yè)經驗、行業(yè)知識積累以及技術訣竅融入到的設計和開發(fā)中去，從而實現(xiàn)知識的轉移。要把安燈系統(tǒng)的規(guī)劃與企業(yè)的經營目標、遠景發(fā)展規(guī)劃、企業(yè)的經營策略、信息化建設的基本綱領與總體戰(zhàn)略、質量控制與制造能力等結合起來。

安燈系統(tǒng)的先進方法，又滿足企業(yè)生產管理特色，為了實現(xiàn)精細化管理，提高制造能力，許多企業(yè)開始實施應用安燈系統(tǒng)，但是，令很多企業(yè)倍感困惑的是安燈系統(tǒng)的實施并沒有達成預期的效果，巨大的投資并不能帶來相應的回報。安燈應用的難點，對安燈系統(tǒng)項目的理解與定位的不準確與不清楚，如有很多用戶簡單地將安燈系統(tǒng)與劃上了等號，并不了解安燈系統(tǒng)技術的真正用處；現(xiàn)有用戶管理體制的限制。先進成熟的安燈系統(tǒng)里往往集成了行業(yè)內生產管理的一些科學理念，因此從某方面講，安燈系統(tǒng)的實施是對用戶生產管理體制一定程度的變革，有時，企業(yè)因為體制上的限制在接受這種管理理念變化時有阻力。

企業(yè)用戶上安燈系統(tǒng)項目，需要結合自身實際情況來確定對安燈系統(tǒng)需求，安燈必須處理好與計劃層、生產控制層的接口問題。對于企業(yè)的經營管理者來說，一個實時的、有效的，并能和供應鏈緊密配合的工廠管理是必不可少的。安燈系統(tǒng)軟件能幫助您實現(xiàn)對制造工廠的有效管理。安燈系統(tǒng)是有工序級的生產計劃調度的。這是安燈系統(tǒng)的難點所在。工序級調度關系到設備、物料、質量、人員、工藝等很多方面。安燈系統(tǒng)局限于總體生產計劃的編排，而沒有考慮設備的實際運行狀態(tài)和生產線的工藝約束，提供的車間級的生產計劃無法細化到每一個加工中心，每一條預裝線。如何合理的安排生產使得生產效率最高，如何對生產過程中的情況進行干預、處理，這就要求軟件必須能夠靈活的設置，提供車間作業(yè)計劃重排功能和一套行之有效的算法。

由于目前市場上所使用的安燈系統(tǒng)并不能跟生產相結合，因而企業(yè)管理者無法做出及時而準確的決策。面對市場的瞬息萬變，如何及時獲取生產信息，降低決策風險，安燈系統(tǒng)正是為此而設計的。企業(yè)原有故障處理流程是，當機臺發(fā)生故障時，由機床操作人員通過電話或者書面的形式告知設備管理處的維修人員。經維修人員了解情況后，再對機床進行維修處理。故障排除時間較長，往往影響生產加工進度。為了解決這一問題，為設備操作者設計了故障填報頁面。

對于企業(yè)經營決策者來說，安燈的價值在于掌握各個生產環(huán)節(jié)的實時信息，預測、監(jiān)控和指導各個環(huán)節(jié)的經營和管理，有效進行企業(yè)的生產決策。對于企業(yè)生產管理者來說，安燈系統(tǒng)的價值在于掌握生產狀態(tài)信息，預測、監(jiān)控和指導生產工作;了解相關業(yè)務部門的業(yè)務信息，實現(xiàn)生產協(xié)同。對于企業(yè)業(yè)務人員來說，安燈系統(tǒng)價值在于及時、快捷地記錄、整理和獲取生產信息，保證生產協(xié)同，實現(xiàn)按期交貨。衡量安燈實施成功與失敗的標準也就在于它能否實現(xiàn)安燈系統(tǒng)的價值。